超高压电动泵的材料已从棉、毛等一般超高压电动泵纤维纺织物发展趋势到今日的涤纶布、PPS、芳纶纤维、PI、聚四氟乙烯、有机物夹层玻璃纤维等多种多样性能超高压电动泵滤料。获益于市场前景的拖动和上下游原材料纤维文化整合的勤奋。超高压电动泵很多性能超高压电动泵纤维（PPS、芳纶纤维、PTFE、PI等）的成本费持续降低。特性相近国外产品。

　　超高压电动泵在解决繁杂负荷下的焦炉煤气、循环流化床粉尘、石灰窑烟尘等高溫、浓度较高的、强腐蚀粉尘时，超高压电动泵过滤材料的挑选越来越多元化。超高压电动泵的滤料关键选用扎针滤料，滤料纤维呈立体式交叠遍布，产生三维构造。后针刺无纺布可提升本身抗压强度和超高压电动泵率。

　　超高压电动泵这类构造不但有益于粉尘层的迅速产生，并且在凝结过虑逐渐和除灰完毕后，超高压电动泵粉尘不容易随便渗入滤材，实际效果平稳，超高压电动泵粉尘污泥负荷高过一般纺织物过滤材料。在这个基础上，超高压电动泵便于产生自动化技术的一站式生产流水线，有利于监管和确保产品品质。

　　超高压电动泵的滤料选用纤维纺粘压合加工工艺制造的滤料。超高压电动泵纤维直徑与众不同且排序匀称，超高压电动泵可合理提升滤材的过虑特性。但纺粘过滤材料的纬向断裂伸长率较低，有关加工工艺尚需提升更新。

　　超高压电动泵的深度加工加工工艺在滤料的生产过程中十分重要。超高压电动泵加工工艺可合理提升滤材的材质匀称性和规格可靠性，提升滤材的特性。目前滤料梳理生产流程包含：烧毛、热扎光、预浸、亲水性梳理、热定型、防静电等，可依据实牙烟尘的办公环境开展各种各样组成。

　　在现阶段超高压电动泵过滤材料技术性的进步历程中，梯度方向构造过滤材料（极细表面）、遮盖过滤材料、纳米技术纤维过滤材料是业内追求超高压电动泵的梯度方向构造过滤材料。纤维旦数或纤维层在过滤材料薄厚方位上的相对密度呈由上向下转变的过滤材料。超高压电动泵滤料构造为极细纤维层、细纤维层、针刺无纺布、粗纤维层。

　　超高压电动泵梯度方向构造滤材的迎尘面是由极细纤维构造构成的细致表面，因为超高压电动泵孔隙率低，表层光洁，超高压电动泵不但可以提升过滤效率，还能够提升粉尘的脱离率。

　　超高压电动泵相对性于表面具备较高的孔隙率，减少了全部摩擦阻力，也有益于反映吹尘。现阶段，超高压电动泵已在钢铁产业持续运用。获得了很好的实际效果。但因为梯度方向构造滤材归属于表层过虑，超高压电动泵在应用中后期粉尘非常容易进到滤材內部，导致除灰超高压电动泵率减少、清除难度系数提升的问题。